У процесі виробництва ювелірних виробів на етапах вальцювання, волочіння, штампування, ми стикаємося з необхідністю проведення відпалювання деформованих заготовок.

Відпалювання - процес зняття внутрішніх напружень металу, що утворилися в процесі деформації, шляхом нагріву заготовок до відповідних температур.

У невеликих виробництвах відпалювання виробляється газовими або бензиновими пальниками, при цьому поверхня металу захищається різними флюсами від окислення. Пальниками нагрів відбувається не рівномірно, структура металу при цьому виходить неоднорідною. Також процес передбачає подальше відбілювання заготовок з метою видалення залишків флюса. Часто не вдається однорідно покрити флюсом заготовку, тому непокриті місця окисляються і метал втрачає початковий колір. Невидалені залишки флюса і відбілів на поверхні заготовок псують робочі поверхні прокатних валків, штампів та іншого інструменту.

Для серійного виробництва ювелірних виробів компанія «ВТК» виробляє печі для відпалювання металів із захисним середовищем: ПОВ-1, ПОВ-2, ПОВ-1200-Пл, ПОВ-1200-ПлА, а також печі для паяння ППТ-50-1 і ППТ-50-2.

Дані печі являють собою муфелі з камерою, виконаною з жаропрочної нержавіючої сталі. В якості захисної атмосфери використовується суміш водню і азоту, отримувана в результаті розкладання (дисоціації) аміаку. Аміак з балона подається на дисоціатор, вбудований в піч і під дією температури розкладається на воднево-азотну газоподібну суміш, яка подається в камеру відпалювання.

Завантаження заготовок у печах серії ПОВ проводиться в передній частині печі за допомогою лопати (йде в комплекті з піччю) крізь газові шторки, які запобігають потраплянню кисню з повітря в камеру печі. Вивантаження заготовок здійснюється шляхом проштовхування їх в зону охолодження, яка розташована в задній частині печі (ванна з водою).

Печі оснащені електронними контролерами температури і таймерами. Витрата газу контролюється вбудованим витратоміром (ротаметром). Температура встановлюється в зоні відпалювання та зоні дисоціації. На таймері встановлюється час витримки заготовки в печі. За тривалістю процес відпалювання займає 10-20 хвилин залежно від обсягу завантаження. При цьому заготовка рівномірно прогрівається до заданої температури і відбувається швидке охолодження у водяній ванні. Метал повністю відновлює свої пластичні властивості, зберігає початковий блиск і колір, і готовий до подальших процесів деформації. У даних печах також можливе паяння деталей ювелірних виробів, що завантажуються на підставках різної конструкції.

З повагою, директор компанії «ВТК», Бутузов Ю. Е.